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更新時間:2026-01-16
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蒸汽滅菌器的操作流程及注意事項有哪些
蒸汽滅菌器,作為保障實驗室、醫(yī)療用品無菌狀態(tài)的核心設備,其有效性與安全性取決于規(guī)范的操作。掌握標準的蒸汽滅菌器操作流程及注意事項,是每一位操作人員的技能。本文將系統(tǒng)梳理從準備到結束的完整步驟,并匯總關鍵的安全要點,為您提供一份清晰的實踐指南。
一、標準化操作流程
一套嚴謹?shù)恼羝麥缇鞑僮髁鞒淌谦@得可靠滅菌結果的基石。它通常包括以下幾個核心階段:
1.操作前準備與檢查
設備檢查:確認滅菌器電源、水源(如為獨立供水型)連接正常。檢查壓力表指針是否歸零,安全閥與排氣管道是否通暢。仔細查看門封密封圈,確保其清潔、完好、無裂紋或變形。
物品準備:待滅菌物品需清潔,去除有機物或化學殘留。器械的軸節(jié)應充分打開,管腔類物品確保內部通暢。使用合適的包裝材料(如醫(yī)用皺紋紙、無紡布)進行包裝,并粘貼化學指示膠帶。
規(guī)范裝載:將物品合理放置在滅菌籃內,確保物品之間留有充足間隙,以利于蒸汽穿透。裝載量不宜超過腔體容積的80%,且嚴禁堵塞排氣口。
2.運行參數(shù)設定與啟動
加水與放置:向滅菌鍋內加入足量的蒸餾水或去離子水至規(guī)定水位。將裝載好的滅菌籃平穩(wěn)推入腔體。
程序選擇:根據(jù)待滅菌物品的類型(如普通器械、液體培養(yǎng)基、橡膠制品),在控制面板上選擇合適的滅菌程序。核對預設的溫度、壓力及時間參數(shù)(例如,對裸露器械常用121℃,維持20-30分鐘)。
密封啟動:確認無誤后,嚴格按照設備說明關閉并鎖緊滅菌器門。按下啟動按鈕,設備開始自動運行程序。操作人員應在旁進行初期觀察。
3.運行過程監(jiān)控
在設備升溫升壓及滅菌階段,操作人員不應遠離。應注意觀察:
參數(shù)匹配:壓力表讀數(shù)與溫度顯示是否同步上升并穩(wěn)定在設定值(如121℃時應對應約0.1MPa表壓)。
運行狀態(tài):傾聽設備運行聲音是否正常,有無異常的蒸汽泄漏聲。
4.程序結束與物品卸載
安全等待:滅菌和干燥程序結束后,必須等待壓力表指針歸零。
開蓋卸載:待內部溫度自然降至安全范圍(通常建議80℃以下)后,方可打開滅菌器門。操作者需佩戴防燙手套和護目鏡,取出物品。
結果確認與存放:檢查包外化學指示膠帶變色是否合格,待物品冷卻干燥后,存放于潔凈、干燥的無菌物品存放區(qū)。
規(guī)范記錄:及時填寫滅菌記錄,內容包括日期、鍋次、物品名稱、滅菌參數(shù)、操作者及化學監(jiān)測結果。
二、核心安全注意事項
在遵循上述操作流程的同時,以下注意事項必須貫穿始終,它們是安全與有效的雙重保障。
1.個人安全防護
操作時必須穿著工作服,在卸載物品時應始終佩戴防燙手套和護目鏡,防止被高溫物品、冷凝水或潛在的液體噴濺傷害。
2.特殊物品的處理要點
液體滅菌:對液體進行滅菌時,裝液量不得超過容器容積的2/3,瓶蓋不得擰緊(可用透氣材料封口),且必須選擇專用的液體滅菌程序,以防止沸騰噴濺。
塑料與銳器:滅菌可耐受高溫高壓的材質(如聚丙烯),并嚴格按照說明設定參數(shù)。銳利器械應妥善包裝,避免刺破包裝袋并造成人員傷害。
3.禁止的安全紅線
嚴禁帶壓操作:在壓力表指針未歸零前,嚴禁以任何方式嘗試強行打開滅菌器門。這是防止高壓蒸汽噴出造成嚴重傷害的最關鍵注意事項。
嚴禁干擾安全裝置:絕不可人為堵塞、拆除或使安全閥、壓力聯(lián)鎖裝置等安全保護部件失效。
4.應急情況處理
運行中如遇壓力或溫度異常飆升、設備嚴重漏氣或發(fā)出異常噪音,應立即切斷電源。待設備自然冷卻、壓力釋放后,再進行故障排查或聯(lián)系專業(yè)維修人員,切勿在故障狀態(tài)下繼續(xù)使用。
5.設備的維護與驗證
日常維護:每次使用后排放余水并擦干內腔。定期清理水垢和排氣過濾器,檢查并更換老化密封圈。
定期校驗:必須按照法規(guī)要求,定期由專業(yè)人員對設備的溫度、壓力傳感器及安全閥進行校驗,并使用生物指示劑(如嗜熱脂肪芽孢桿菌)進行滅菌效果驗證,以確保設備始終處于精準、可靠的工作狀態(tài)。
總結
遵循一套完整的蒸汽滅菌器操作流程及注意事項,是將復雜設備轉化為安全、高效滅菌工具的必然要求。它要求操作者不僅按部就班地執(zhí)行程序,更要將安全意識和規(guī)范內化于每一個細節(jié)之中。從充分的個人防護、嚴謹?shù)奈锲诽幚?,到對安全紅線的敬畏,再到主動的維護驗證,每一個環(huán)節(jié)都需要。唯有如此,蒸汽滅菌器才能持續(xù)、可靠地為科研與醫(yī)療工作提供堅實的無菌保障,真正實現(xiàn)“滅菌有效,操作安全"的核心目標。